ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

化學和物理特性：

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：

丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；

丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；

苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。

       從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。 三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相， 另一個是聚丁二烯橡另一個是 聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗充擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性、外觀特性、低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。

注塑模技術條件：

       干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件 為80~90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。 熔化溫度：210~280℃；建議溫度：245℃。 模具溫度：25~70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。 注射壓力：500~1000bar。 注射速度中高速度。

典型用途：

       汽車（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），電冰箱， 大強度工具（頭發(fā)烘干機、攪拌器、食品加工機、割草機等），電話機殼體， 打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。